Componente de schimb ale matriței

De ce sunt folosite inserțiile în scule și matrițe și matrițe și matrițe?

Termenul inserție de scule este foarte familiar și folosit frecvent în industria sculelor. Inserțiile sunt utilizate în principal pentru a introduce diverse părți neregulate în unelte neregulate. Inserțiile de bună calitate pot fi folosite pentru a umple placa de scule sau pentru a fixa spațiul plăcii de scule. De fapt, este pentru a ajuta instrumentul să repare unele defecte. Atunci, de ce instrumentele folosesc inserții?

1, convenabil pentru a modifica instrumentul

Instrumentul trebuie modificat după o perioadă de producție, astfel încât inserțiile pot fi adăugate în avans acolo unde instrumentul este modificat. În viitor, inserțiile pot fi înlocuite, și chiar și piese de schimb ale mai multor inserții pot fi făcute pentru înlocuire la realizarea sculei, astfel încât să faciliteze modificarea sculei.

2, instrument convenabil de prelucrare

ZK știe că este foarte dificil să procesați și să lustruiți niște caneluri adânci și găuri în instrument, dar dificultatea procesării poate fi redusă prin inserții de proiectare în aceste locuri.

3, crește durata de viață a instrumentului

În general, acolo unde matrița este predispusă la deteriorare, vor fi proiectate inserțiile de scule. Odată ce inserțiile sunt deteriorate, acestea pot fi înlocuite, prelungind astfel durata de viață a sculei.

Utilizarea inserțiilor pentru scule joacă un rol important în instrument, nu numai că poate reduce rata de deteriorare a instrumentului, și poate îmbunătăți calitatea produsului și poate reduce produsele defecte. Cu aplicarea inserțiilor de scule, ZK poate fi mai convenabil să modifice sau să producă scule în orice moment și să economisească mai multe costuri pentru clienți.

ZK poate oferi clienților servicii personalizate pentru piese de schimb peinstruments, după cum urmează:

Matriță masculină, matriță feminină, inel de tragere, matriță caracteristică, matriță superioară, matriță inferioară, știft de diblu, știft de ghidare, știft pilot, știft de ridicare, placă de rezervă, inserție de scule, inserție de suport poanson, inserție de decuplare superioară, inserție de placă inferioară, perforator , poanson de decupat, poanson de tăiat, poanson de lance, poanson de perforare rotund, tăietor de resturi, poanson de formă specială, poanson de îndoire, poanson de formare, poanson de desen, poanson de debavurare, poanson de canelură, poanson ștanțat, placă de ghidare, bloc situat, bloc de alunecare, placă de stripare , bloc suport, stâlpi de ghidare, știft de ghidare, bucșe de ghidare, ștampilă logo.

ZK poate oferi diferite acoperiri pentru inserții în funcție de client’cerinţele s.

1. TD Coating Center (TDCC) este sinonim cu furnizarea de scule și piese pentru mașini de înaltă precizie, de înaltă performanță, care îmbunătățesc productivitatea, reduc timpul de nefuncționare și maximizează durata de viață a pieselor.ZK faceți acest lucru prin combinarea corectă a metalurgiei, selectarea corectă a metalului de bază, tratarea termică adecvată și ingineria suprafeței și apoi, prin fabricarea de înaltă calitate a piesei.  

Gama de acoperiri și tratamente de suprafață în care suntem implicați este acoperirea cu difuzie termică (TD), care s-a dovedit că depășește multe acoperiri concurente, diferite acoperiri PVD, inclusiv DLC și tratamente de suprafață, cum ar fi nitrurarea controlată, borurarea etc.  

Uneltele și piesele fabricate–acoperite sau neacoperite–sunt șlefuite cu precizie (nu numai prelucrate) din diverse oțeluri, oțeluri pentru scule, oțeluri pentru scule PM specializate, carburi sau aliaje de wolfram.ZKuitați-vă la designul general al piesei, inclusiv toleranța corectă, pentru a asigura o potrivire pentru prima dată și pentru a maximiza durata de viață a piesei. ZK au mai mult deani de experiență în acest domeniu. Aceasta’este totul despre obținerea celei mai înalte performanțe a pieselor.ZK sunt o soluție unică pentru performanță maximă! 

ZK au, de asemenea, propria gamă de piese standard, cum ar fi perforatoare, care oferă o durată de viață îmbunătățită și necesită mai puțină reascuțire. Aflați mai multe despre gama noastră exclusivă de perforatoare și perforatoare, matrițe, știfturi pilot, știfturi de localizare etc. aici.  

2.Depunerea fizică în vapori sau acoperirile PVD și-au pus amprenta în industria de producție, în principal prin piața instrumentelor de tăiere. Deși această piață rămâne încă cea mai mare aplicație pentru aceste acoperiri, proprietățile lor excelente de duritate, frecare scăzută și rezistență excelentă la uzură pot fi profitate în multe alte aplicații legate de scule și componente.

ZK poate oferi următoarele acoperiri PVD de tip standard:

Nitrură de titan (TiN)

Carbo-nitrură de titan (TiCN)

Nitrură de titan și aluminiu (TiAlN) 

Carbo-nitrură de titan și aluminiu (TiAlCN)“aka Variantic”

Nitrură de crom (CrN) 

Nitrură de crom aluminiu (AlCrN–a.k.a. AlCRONA).

Straturi de finisare cu carbură de crom (CrC))

Carbon Like Diamond (DLC)–Este disponibilă un strat de frecare super scăzută, cu duritate ridicată

YDLC–Acoperire DLC multistratificată pentru o aderență îmbunătățită

Cele de mai sus pot fi furnizate și îndformat uplex pentru aplicații care necesită o încărcare mai mare a suprafeței și o durată de viață îmbunătățită la oboseală.

ZK Măsurați piesele pentru a determina dacă piesele îndeplinesc intervalul de toleranță cerut și apoi le livrați clienților pe mare/terrestre/aer și alte mijloace de transport, conform diferitelor metode de ambalare cerute de diferiți clienți.